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这一新设备丰富了DELO现有的点胶阀产品系列。与之密切相连的 DELO-DOT PN5 于2022年推出，是为含填料或黏度较高的材料而开发的。而新的 LV（低粘性）主要用于为粘度不超过 35,000 mPa s 的中低粘度介质进行点胶。 不同直径的可互换喷嘴和灵活可调节的柱塞冲程，确保了针对各种大小尺寸的胶滴，进行精确可靠地喷胶。它们可实现低至 1 nl 的体积，相当于 250 µm 或更小的液滴
DELO Connect 展示出：数字化并非自我目的，而是面向未来的战略性投资。来自不同行业的中小企业正在积极交流，探讨如何有针对性地运用人工智能等技术，以可持续的方式增强自身的竞争力。
激光技术 是未来的工业制造方法。它通过更高效的工艺实现更高的精度和更快的生产速度，同时减少材料和资源消耗。激光系统制造商面临一个核心挑战：如何在高性能激光系统中可靠且精确地安装越来越小的 光学组件 ？激光光学器件的不断 微型化 要求快轴准直透镜（FAC）、慢轴准直器（SAC）、镜片和棱镜等组件的微米级精确定位，同时保持最高的质量标准。即使是最小的偏差也会严重影响激光性能。
可持续性正日益成为企业的竞争因素。许多制造商面临精确确定其产品CO2足迹的挑战。没有所用组件和材料的准确数据，可持续性评估仍然不精确，气候目标难以实现。 DELO已经建立了测量其高科技粘合剂产品碳足迹(PCF)所需的条件。使用从摇篮到大门的方法，用户现在可以显著更准确地确定其产品的CO2足迹。计算遵循公认的标准，包括Catena-X和"Together for Sustainability"。
ADAS技术已成为汽车行业的主流，其中毫米波雷达是最成熟的技术之一。尽管如此，雷达传感器仍然高度复杂，其功能涉及许多层面。粘接技术能够应用于每一个层面，不仅将组件粘接在一起，还具有屏蔽电磁波等其他功能。
新款DELO-ACTIVIS 330比其前代产品DELO-ACTIVIS 600显著更小，大大简化了与现有生产线的集成。该设备专为精确处理最小4微升粘合剂量而设计，DELO直接响应了客户对更小尺寸和更精细点胶系统解决方案的需求。
AR光学制造中的黑色遮边呈现重大挑战。传统的手工工艺缓慢、不一致，对大规模生产而言不经济。AR波导不断推进的小型化和复杂几何形状需要精确、可重复的工艺，而传统方法无法提供。 通过我们新的黑色遮边系统，我们提供了一个开创性的完整解决方案，将高性能涂层材料、喷射阀点胶技术和紫外固化集成在一个系统中。我们的解决方案专为自动化、大批量生产而设计，使AR波导制造商能够以最高的工艺效率实现卓越的反射控制。 观
尽管全球经济持续波动，DELO仍以异常成功的业绩结束了2025财年（截至2025年3月31日）。这家来自温达赫的家族企业实现了2.45亿欧元的销售额，创下新的 销售纪录 ——比上一年增长7%。特别值得注意的是：尽管德国汽车工业疲软，DELO在德国市场的份额从15%降至13%，但该公司通过对 研发 的战略投资以及在巴西和印度等国际市场的成功增长战略弥补了这一损失。
DELO公司凭借DELO PHOTOBOND MG4047在医疗技术领域取得了重大成功。该公司推出了这款专为CGM系统和其他医疗可穿戴设备设计的无IBOA光固化粘合剂。这项创新有望显著改善数百万糖尿病患者和其他医疗可穿戴设备用户的生活质量。
With their new system solution, DELO and DATRON streamline fuel cell manufacturing, ensuring shorter cycle times, higher throughput, and greater reliability . This is a significant milestone on the ro
用于 第一镜片粘接 的DELO产品确保智能手机摄像头拍出清晰锐利的图像。随着传感器尺寸增大、镜头功能增强以及多摄像头系统日益复杂的趋势，制造要求也在不断提高。镜头组件的精密键合对图像质量至关重要。DELO的创新粘接解决方案能够实现最高的精度、稳定性和可靠性——即使是在现代智能手机光学系统的微小结构中也不例外。
