如今，灯光已被视为汽车设计和差异化的最重要元素之一。微透镜阵列 在这些发展中起着关键作用。它们投射的 LED 光线位于很短的焦距后面，可展示清晰的图像和独特的几何形状。由于安装深度要求低，这些系统正越来越多地用作车头灯和投影系统的光学元件。

为了提高效率，这种微透镜通常用光学纯聚合物制成，换言之就是 粘合剂。然后将微透镜阵列预固定在外壳上。DELO PHOTOBOND OB4189 的粘性高达 75000 毫帕秒，可为粘合过程提供足够高的纵横比。因此，粘合剂在点胶后形状保持不变，不会流动，这对于粘合微透镜阵列来说非常重要。此外，在 140 °C 温度条件下的 500 小时使用周期模拟结果表明它还具有极强的耐黄变能力。对于此类光学要求严苛的应用来说，这一点至关重要。

改良的丙烯酸不含溶剂，适用温度范围为 -40 °C 至 +120 °C。它在聚碳酸酯上的压缩剪切强度为 30 兆帕，在 PMMA 上的压缩剪切强度为 25 兆帕。它可以在紫外线（365 纳米）和可见光（400 纳米）的作用下固化。在波长为 400 纳米、层厚度为 100 微米的条件下，典型的辐照时间为 5 秒钟。这样就能实现高精确度的光学元件主动校准工艺，并缩短自动化生产的周期时间。

DELO 的 LED（汽车）产品专家解释说：“有了 DELO PHOTOBOND OB4189，我们的耐温耐湿主动校准粘合剂产品组合中又多了一种粘性高、耐黄变性极强的产品，可精确满足微透镜阵列的要求。”

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