白皮书
LiDAR传感器中的玻璃与外壳粘合
采用BOROFLOAT 33盖板玻璃与DELO胶粘剂的经验证封闭腔封装方案
随着LiDAR技术在汽车、机器人及工业领域的加速普及,封闭腔传感器设计对盖板窗口粘合提出了日益严苛的要求。玻璃与外壳之间的粘合必须在恶劣的机械和环境条件下保持光学清晰度与环境密封性 — 而玻璃边缘和角落始终是整个组件中最关键的部位。
SCHOTT与DELO联合开发并验证了一种由BOROFLOAT 33盖板玻璃与DELO PHOTOBOND LA胶粘剂组成的材料组合,专门应对上述挑战。经过汽车级要求测试,该组合提供可靠的环境密封与玻璃边缘处的结构增强 — 直接针对组件中应力最集中的区域。
您能从这份白皮书中期待什么?
- 经验证的材料组合: 测试结果证明,在所有汽车级测试阶段中,粘合完整性和密封性能均得到完全保持
- 边缘保护重点解析: 沿玻璃边缘的胶粘剂粘合如何强化盖板窗口中应力最集中的区域
- 球落冲击性能: 26个样品测试系列 — 超过95%的样品承受了1 J的冲击能量;95%失效概率仅在约5 J时才达到
- 汽车级环境验证: 瀑布测试协议结果,包括热冲击、盐水暴露、温湿度存储、冰水冲击及IP6K7密封测试
- 材料特性: 玻璃-胶粘剂-外壳系统的光学透射率、耐热性及CTE兼容性数据
为什么选择这种材料组合?
- 联合验证: SCHOTT与DELO针对真实汽车级要求对完整的玻璃-胶粘剂-外壳系统进行了测试 — 涵盖机械冲击、环境密封及长期粘合稳定性
- 光学精度: BOROFLOAT 33在905 nm和1550 nm波长下的近红外透射率超过90%,即使无镀膜也能达到
- CTE补偿: 柔性DELO胶粘剂可吸收玻璃与铝材在–40 °C至+125 °C全工作温度范围内的差异热膨胀
- 结构增强: 胶粘剂粘合分散机械载荷,降低玻璃边缘的应力集中
您的优势一目了然
- 经过验证的可靠性: 完全通过所有瀑布测试阶段,包括IP6K7密封测试
- 机械鲁棒性: 经26个样品验证的高抗冲击性 — 超过95%的样品承受1 J冲击能量
- 光学性能: 在所有测试条件下均保持高近红外透射率
- 设计灵活性: 经验证适用于封闭腔LiDAR封装中的玻璃与金属组件
- 广泛适用性: 一套经验证的解决方案,适用于汽车、机器人及工业3D感知领域的远程和近程LiDAR
让我们为您带来灵感!
探索SCHOTT与DELO联合验证的材料组合如何解决LiDAR盖板窗口粘合的核心挑战 — 为量产需求提供光学精度、环境密封与经验证的机械鲁棒性。
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关于德路
德路是领先的高科技粘合剂供应商,25年来,我们专注服务半导体、汽车与电子行业,以创新技术树立标杆,赢得博世、华为、西门子等伙伴对 DELO卓越粘合剂的信赖。