優れた強度と柔軟性の接着剤硬化

小型電子部品の製造における、接着剤の集中的な硬化プロセスに適したLEDラインランプです。DELOLUX 301は、小規模で幅の狭い生産ラインでの高度に自動化された工程に適しています。DELOLUX 301は最高速の硬化と、生産システムへの柔軟な組み込みを特長としています。

最大30 W/cm²の高照度であるため、光硬化接着剤の最速な硬化が可能です。短い作業距離で高照度が得られる一方、最大100 mmの長い作業距離にも柔軟に適合し、十分な照度でDELO接着剤を硬化させることができます。ランプヘッドの寸法が42.7 mm x 13 mm x 67.2 mmとコンパクトであるため、生産システムに柔軟に組み込むことも可能です。

このランプヘッドの照射領域は、38.7 mm x 8.45 mmの直線状になっています。DELOLUX 301は単一のヘッドとして動作することも、シームレスに組み合わせてさらに大きなアレイにすることもできます。ランプヘッドは少なくとも3方向にシームレスに配列できるため、カスタマイズされた均一な照射領域を実現できます。そのためLEDランプは、お客様固有の生産条件に確実に適合させながら、完全に自動化された生産ラインに柔軟に組み込むことが可能です。

DELOLUX 301は標準でクリーンルームに適合しています。ランプヘッドは、工程に応じて受動冷却でも水冷でも使用することができます。高照度であることから、システムで用意されていない場合、ランプヘッドの冷却は水冷を採用し、適切な冷却特性を確保することが推奨されます。

ランプの波長は、365 nmおよび400 nm、さらにオプションで460 nmが用意されています。したがってDELOLUX301は、DELOUV接着剤と光硬化接着剤DELO PHOTOBONDDELO KATIOBONDなど)に最適です。耐用時間は20,000時間以上になります。ランプヘッドは、DELOLUX pilotコントロールユニット上で、プラグアンドプレイにより迅速・簡単に交換できます。

 

メリット:

  • 最高度の照度により、サイクル時間が最短
  • 作業距離を大きく取れるため、工程を柔軟に調整可能
  • ランプヘッドの耐用時間は20,000時間以上
  • コンサルティングとお客様固有のソリューションをワンストップでご提供:高機能接着剤、ディスペンシングシステム、硬化ランプ

カタログ DELOLUX 301

DELOLUX 301 - LED line lamp
DELOLUX 301 - LED line lamp
Benefits at a glance

その他のおすすめの製品

優れた接着効果 - DELOの最先端接着剤によるものです。

50年以上にわたり、デロはその接着ソリューションでお客様を納得させてきました。信頼性が高く、耐久性があり、速硬化性のある接着が必要な場合はいつでも、デロの接着剤がその役割を果たします。

マイクロエレクトロニクス、電子機器、RFID、自動車、太陽光発電から機械工学に至るまで、その応用分野と可能性は非常に多岐にわたります。部品の接着ソリューションをお探しでしたら、ぜひ当社製品をご覧ください。また、接着剤に関する専門的なアドバイスもご提供します。シアノアクリレートやエポキシ樹脂接着剤からシリコーンまで、デロはお客様に最適な接着剤を提供することを保証いたします。

 

接着剤の硬化工程を短時間で実現するLEDキュアランプ

接着剤を使用する場合、スピードが重視されることがよくあります。UV硬化ランプは、高速硬化を可能にするため、生産工程に不可欠なものとなっています。

UV LEDランプは、粘着剤の硬化に大きなメリットをもたらす技術的特性を備えています。

  • 光量を一定の高いレベルに調整可能
  • 20,000時間を超える有効期限(点灯時間=寿命)
  • 消費電流が少なく、メンテナンスとスペアパーツのコストが低いため、運用コストが低い。
  • ウォームアップ時間がないため、すぐに使用可能
  • 照射領域全体において再現性のある硬化特性
  • 部品での熱発生が非常に少ない
  • コンパクトな設計

正確な接着剤塗布を実現するDELOの塗布装置

接着剤、アプリケーション、希望する自動化の程度-これらの要素が、ディスペンシングガン、バルブ、圧力タンクなどの適切な塗布装置を選択する決め手となります。

デロの塗布装置は、ハイテク接着剤に正確に適合し、最適な生産工程を可能にします。フレキシブルに工程に組み込むことができ、費用対効果の高い接着剤処理の恩恵を受けることができます。特にジェットシステムは、正確かつ高速に動作し、コンパクトであることが要求されます。微量の接着剤を正確かつ再現性よく塗布するためには精度が必要です。また、スピードは高速プロセスを可能にし、コンパクトなデザインはあらゆる生産システムに組み込むことを可能にします。

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