粘合剂技术

配药过程

胶粘剂点胶 - 方法概述

粘合剂、应用和所需的自动化程度--在选择合适的点胶设备时必须考虑这些关键因素,如时间压力点胶、体积点胶、喷射、丝网或钢网印刷。每种工艺在成本效益、速度和精度方面都有不同的优势。

在流动中激活

一步完成粘合剂的点胶和预活化

流动活化是一种创新的点胶技术,它结合了点胶和预活化两个工艺步骤。点胶以体积方式进行。同时,DELO-ACTIVIS 600设备中的集成紫外线固化灯对胶粘剂进行照射和预活化。

  • 降低工艺成本
  • 减少二氧化碳排放量
  • 点胶参数可单独调整

有关该工艺的更多信息,请参阅我们的白皮书 "二合一:流动活化"。

粘合剂的定时加压喷点

简便易行、经济高效

时间压力点胶可能是工业流程中最常见的点胶类型。粘合剂通过气压从容器中立即点胶。DELOMAT等控制单元用于精确控制"(空气)压力 "和 "点胶(时间)"这两个参数。通过选择合适的点胶针,可以优化点胶效果。时间压力喷点技术的优点之一是,介质承载部件(容器、软管、喷点针)可以快速、经济地更换,而且该过程几乎不需要清洗。如果使用较大的容器,可以使用夹管阀或隔膜阀。

  • 经济高效的分配过程
  • 易于集成到现有系统中
  • 可实现全自动或手动操作

粘合剂喷射

非接触式快速配药

喷射阀可以在组件上实现粘合剂、灌封化合物、封装剂和密封剂的非接触式点胶。由于消除了阀门沿 Z 轴的移动,因此缩短了周期时间。另一个优点是避免了传统点胶针头与部件碰撞的风险。点胶速度也令人印象深刻:喷射速度高达每秒 330 滴粘合剂,是最快的粘合剂点胶技术。DELO 为各种应用提供气动和压电喷射器。

  • 非接触式涂胶
  • 单次应用的最快点胶工艺
  • 最小点胶量可达 2 毫升

体积分配

超高精度

体积式点胶阀在要求特别精确和可重复性的场合具有很强的优势。粘合剂的体积分配由承载介质的分配螺杆或主轴来确保。因此,介质的温度或粘度差异不会对点胶量产生影响。

  • 最大的再现性
  • 精确的体积调节

模板和丝网印刷

同时对数千个组件进行点胶

丝网或钢网印刷适用于表面光滑、无高度差的部件。粘合剂通过丝网的开口或钢网的几何形状涂抹到元件上,从而形成最精细的大面积结构。例如,该工艺是在晶圆级点胶的理想选择。特殊的可印刷 DELO 粘合剂可同时点涂在数千个元件上。

  • 特别适用于微电子生产
  • 可实现最精细的结构

手动涂胶

用于小容量的点胶枪

用于 50 毫升和 200 毫升并排筒的 DELO 点胶枪特别适用于手动或气动加工。它们配有静态混合管,可轻松、可靠地进行 2C 粘合剂的单组分加工。用户可以控制点胶量和速度。DELOMAT系列控制装置也可半自动操作,是实现可重复结果和提升效果的理想选择。

  • 手动点胶
  • 操作简便
  • 易于清洁

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粘接是一种要求很高的连接技术。要成功解决粘接难题,您需要充分了解这项技术的基础知识和特点。在我们的研讨会 "TECHALK "网络讲座的帮助下,您可以积累宝贵的知识

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