汽车

细胞与载波的高速连接

高速粘合剂简化了电池组制造过程

电池芯与载体的接合有助于电动汽车电池制造商实现高性能长寿命。该工艺通过高效散热,有助于防止电池过热等问题。这种牢固的机械连接大大提高了电池组的稳定性和耐用性。此外,电池与载体的粘接还能吸收振动和冲击,这在汽车应用中尤为重要。

消除传统的紧固元件不仅能节省空间和重量,还能提高能量密度。载体粘接还能改善电绝缘性能,灵活选择材料,满足特定设计要求。

DELO 为电池与载体粘接提供专业解决方案,支持电池制造商在实践中实现这些优势。这对于依赖可靠电池解决方案的电动汽车和其他应用至关重要。

载体粘接

用于细胞与载体粘合的专用粘合剂

采用专为苛刻条件设计的成熟粘合剂解决方案

对于大批量应用,例如将圆柱形电池粘接到载体元件上,电池制造商可以从 DELO 的各种高速粘合剂中获益。这些紫外线固化丙烯酸酯可在数秒内完成粘合,省去了漫长的固化过程。其主要特点包括集成的阻燃保护和与阻燃塑料的出色粘合性。此外,这些粘合剂还具有内置振动保护功能,可将电池组中产生的噪音降至最低。

为何选择德路产品
  • 阻燃
  • 平衡不同的热膨胀系数
  • 集成振动保护
  • 将噪音降至最低
  • 与阻燃塑料的粘合性极佳

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高效制造解决方案

装配过程

根据您的要求精确定制流程,从灵活的解决方案中获益

除了其专业特性外,DELO 粘合剂还为制造工艺提供了最佳优势。使用 DELO 解决方案和设备,制造商可以精确控制从粘合剂点胶到固化的生产过程。DELO 点胶设备使点胶过程天衣无缝。这些解决方案还能在 10 秒内快速固化,并在有阴影的区域内进行防潮固化,从而确保高效率和高质量。

DELO 产品在装配中的优势
  • 点胶过程简单
  • 按需使用(紫外线)固化
  • 固化时间小于 10 秒
  • 可选项:在有湿气的阴暗区域固化

正在为您的电动汽车电池应用寻找量身定制的粘合剂解决方案?现在就与我们的专家预约咨询

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工艺选项

根据载体设计、粘合剂间隙和点胶方法,您可以选择以下工艺选项。

装配工艺方案 1

装配工艺方案 2

装配工艺方案 3

用途广泛

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