点胶过程

粘合剂点胶方式概览

当您选择合适的点胶器材(例如时间压力型点胶、容积点胶、喷胶、漏板印刷和丝网印刷)时,必须要考虑到粘合剂、应用类型和所需的自动化程度这三个起着决定性作用的因素。从成本效率、速度和精确度的角度来看,每种工艺各有长处。

流动中激活 —— 粘合剂的点胶和预激活集于一个步骤

“流动中激活”是一种创新的点胶技术,它结合了点胶和预激活这两个工艺步骤。点胶形式为容积点胶。同时,DELO-ACTIVIS 600单元里的粘合剂被集成的紫外线固化灯照射并得到预激活。

 

  • 降低了工艺成本
  • 改善了碳足迹
  • 点胶参数可单独调整

 

关于这一工艺的更多信息,请阅读我们的白皮书: “二合一:流动中激活”。

时间压力型粘合剂点胶 —— 简单且划算

时间压力型点胶可能是工业加工过程中最常见的点胶类型。在气压作用下,粘合剂立刻从包装中被挤出。使用诸如 DELOMAT 这样的控制单元来精准控制“(空气)压力”和“点胶时间”这两个参数。选择合适的点胶针,可以优化点胶结果。时间压力型点胶的优点之一是携带介质的组件(包装,软管,点胶针)都可以迅速更换且成本低廉,而且整个过程几乎不需要清洁。如果使用较大的包装,那么可以使用收缩软管阀门或薄膜点胶阀。

 

  • 成本效益高的点胶过程
  • 轻易地整合到现有系统里
  • 可以全自动或手动运行

粘合剂的喷胶 —— 无接触的快速点胶

喷涂阀可以用无接触的方式将粘合剂、注模用料、灌浆和密封剂涂抹到组件上。阀不需要沿着Z轴移动,这样就缩短了周期时间。另一项优势是:它可以避免传统点胶针与组件相撞的风险。喷胶是速度最快的粘合剂点胶技术,它的点胶速度同样令人瞩目:每秒最多330粘合剂滴。DELO 为各种应用提供气动压电喷胶器

 

  • 无接触粘合剂应用
  • 针对单项应用速度最快的点胶过程
  • 最小体积仅为 2 nl

容积点胶 —— 超高精度

容积点胶阀足以满足精确度和再生性的要求。携带介质的点胶螺钉或点胶主轴确保了容积点胶。因此,介质的温度或粘性差异不会影响点胶量。

 

  • 再生性最大化
  • 精确的容积调整

漏板印刷和丝网印刷 —— 在数以千计的组件上同时点胶

漏板印刷或丝网印刷适合表面平滑且没有高度差异的组件。粘合剂通过丝网的开口或漏板的几何形状被涂抹在组件上,这样确保创建最精细的大面积结构。对于晶圆级别的点胶来说,这种工艺是理想的选择。DELO 特殊的可打印粘合剂可以同时涂抹到几千个组件上。

 

  • 特别适合微电子生产
  • 可产生最精细的结构

手动粘合剂应用 —— 适合小容量的点胶枪

DELO 的 50 毫升和 200 毫升双腔胶管点胶枪特别适合手动或气动过程。它们装有静态混合管,能够轻易、可靠地实现双组分粘合剂的单个处理工序。用户负责控制点胶量和速度。DELOMAT 系列控制单元还可以半自动化运行。它特别适合获得可重复的结果,以及小批量试制。

 

  • 粘合剂的手动点胶
  • 操作便捷
  • 容易清洁

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