点胶过程

粘合剂点胶方式概览

当您选择合适的点胶器材（例如时间压力型点胶、容积点胶、喷胶、漏板印刷和丝网印刷）时，必须要考虑到粘合剂、应用类型和所需的自动化程度这三个起着决定性作用的因素。从成本效率、速度和精确度的角度来看，每种工艺各有长处。

时间压力型粘合剂点胶 —— 简单且划算

时间压力型点胶可能是工业加工过程中最常见的点胶类型。在气压作用下，粘合剂立刻从包装中被挤出。使用诸如 DELOMAT 这样的控制单元来精准控制“（空气）压力”和“点胶时间”这两个参数。选择合适的点胶针，可以优化点胶结果。时间压力型点胶的优点之一是携带介质的组件（包装，软管，点胶针）都可以迅速更换且成本低廉，而且整个过程几乎不需要清洁。如果使用较大的包装，那么可以使用收缩软管阀门或薄膜点胶阀。

• 成本效益高的点胶过程
• 轻易地整合到现有系统里
• 可以全自动或手动运行

粘合剂的喷胶 —— 无接触的快速点胶

喷涂阀可以用无接触的方式将粘合剂、注模用料、灌浆和密封剂涂抹到组件上。阀不需要沿着Z轴移动，这样就缩短了周期时间。另一项优势是：它可以避免传统点胶针与组件相撞的风险。喷胶是速度最快的粘合剂点胶技术，它的点胶速度同样令人瞩目：每秒最多330粘合剂滴。DELO 为各种应用提供气动和压电喷胶器。

• 无接触粘合剂应用
• 针对单项应用速度最快的点胶过程
• 最小体积仅为 2 nl

漏板印刷和丝网印刷 —— 在数以千计的组件上同时点胶

漏板印刷或丝网印刷适合表面平滑且没有高度差异的组件。粘合剂通过丝网的开口或漏板的几何形状被涂抹在组件上，这样确保创建最精细的大面积结构。对于晶圆级别的点胶来说，这种工艺是理想的选择。DELO 特殊的可打印粘合剂可以同时涂抹到几千个组件上。

• 特别适合微电子生产
• 可产生最精细的结构

手动粘合剂应用 —— 适合小容量的点胶枪

DELO 的 50 毫升和 200 毫升双腔胶管点胶枪特别适合手动或气动过程。它们装有静态混合管，能够轻易、可靠地实现双组分粘合剂的单个处理工序。用户负责控制点胶量和速度。DELOMAT 系列控制单元还可以半自动化运行。它特别适合获得可重复的结果，以及小批量试制。

• 粘合剂的手动点胶
• 操作便捷
• 容易清洁