在很多应用中，尤其是汽车或电子工业，对粘合剂产品的温度稳定性与耐介质性的要求日益增高。粘合剂制造商通过在产品里额外添加原材料，不仅能满足上述要求，还能让产品具备其它属性，例如：导热性、导电性、或者适当的热膨胀系数。这些坚硬的磨料大多为矿物或金属填充物，且在粘合剂中使用得越来越频繁。由于它们具有一定的磨损性，常会给点胶造成困难。不过，通过长期的试验，已经证明这些假设是不正确的。

在这一系列的测试中，我们分别测试了 ViscoTec 生产的两个带有弹性体定子的 eco-PEN 和 RD 点胶设备。测试中使用了 DELO 六种含有不同填充物的环氧树脂， 填充物的含量都在典型的25%到50%之间。

首先，将这些定子在粘合剂内放置168小时，查看它们在长期接触粘合剂之后的综合化学稳定性。随后，检查弹性体的质量、尺寸精确度、硬度以及弹性发生了哪些变化。结果显示，没有出现异常，也没有超出生产过程允许的公差（即使公差范围很严格）。所以，可以排除两个组件之间相互发生化学反应并影响后续测试结果的可能性。

这一阶段的测试结束之后又是24项长期测试，其中包括循环式点胶操作：每次点胶时长2秒，间隔1秒。这是为了模拟常见的自动化生产过程中的点胶操作。每一系列的测试都持续近30万次点胶周期，相当于用 eco-PEN 点胶设备涂抹大约30公斤的的粘合剂，或者用 RD 点胶设备涂抹240公斤粘合剂。每20小时以后，对三次点胶分别称重并比较。如果它们的质量发生变化，说明点胶设备已被粘合剂磨损。然而事实上，所有的测试结果显示了长期可重复的点胶精确度。

“测试结果表明，即使是含有较多坚硬的填充物，也不会影响高性能粘合剂的点胶可靠度与稳定性。”,  DELO 的产品管理总监Karl Bitzer如是说。

在耐久性试验之前和之后，分别测量了点胶设备的由镀铬不锈钢制成的转子，以及弹性体定子。结果：30万次点胶周期过后，转子上未显示可见的磨损迹象；定子上仅有极小的磨损迹象。定子上发生的变化极其细微，仍处于生产过程中容许的尺寸公差范围以内。

“所有的点胶设备与定子是有可能保持长久的精确度和稳定性的。事实可见，虽然测试中使用的介质具有磨损性，但是在进行了大量的点胶循环试验后，我们的点胶设备仍然没有达到使用寿命极限。”   ViscoTec 的材料生产关系管理部的 Manuel Paintmayer 继续评论道。“这是令人欣慰的结果。”