如今，灯光已被视为汽车设计和差异化的最重要元素之一。微透镜阵列在这些发展中起着关键作用。LED光线进行短焦投射，可展示清晰的图像和独特的几何形状。由于安装深度要求低，这些系统正越来越多地被用作车头灯和投影系统的光学元件。

为了提高效率，这种微透镜通常用光学聚合物制成，也就是粘合剂，然后微透镜阵列会被预固定在外壳上。DELO PHOTOBOND OB4189 的粘度高达 75000 mPa·s，在粘合过程中可提供足够高的高宽比。因此，粘合剂在点胶后形状保持不变，不会流动，这对于粘合微透镜阵列来说非常重要。此外，在 140 °C 温度条件下进行500 小时使用周期的模拟，结果表明它还具有极强的耐黄变能力。对于光学要求如此严苛的应用来说，这一点至关重要。

这一改良的丙烯酸酯不含溶剂，适用温度范围为 -40 °C 至 +120 °C。它在PC上的压缩剪切强度为 30 MPa，在 PMMA 上的压缩剪切强度为 25 MPa。它可以在紫外线（365 纳米）或可见光（400 纳米）的作用下固化。在波长为 400 纳米、胶层厚度为 100 微米的条件下，一般照射 5 秒钟，便可实现高精度光学元件主动校准工艺，并缩短自动化生产的周期时间。

“有了 DELO PHOTOBOND OB4189，我们在耐高温和耐湿气的主动对准粘合剂产品组合中，又多了一款高粘度、极其耐黄变的产品，该产品是根据微透镜阵列的要求精确定制的。” DELO 的 LED（汽车）产品经理 Christoph Appel 解释说：