客户挑战

燃料电池制造商面临的关键挑战：
密封单个电池是一个缓慢、能源密集的过程，直接影响电池堆的使用寿命和可靠性。
传统方法涉及长固化时间和复杂的工作流程，使其不适合工业规模生产。

联合解决方案

DELO和DATRON联手解决这一挑战，推出了全自动高速密封系统。
通过将DELO的快速固化液体密封剂和紫外线技术与DATRON的高精度点胶系统相结合，两家公司提供了速度、可靠性和生产就绪性。早期试验显示了令人印象深刻的结果。

数秒内完美密封——实现最大工艺可靠性

DELO’s Approach and the Technical Concept

这项创新的核心是专为燃料电池应用开发的DELO PHOTOBOND SL密封剂。
作为液体垫片直接施用，在紫外光照射下几秒钟内固化。

该工艺由DATRON evo 600系统实现，能够以高达每分钟50米的速度进行点胶。
其体积计量控制确保一致的胶珠轮廓——即使在起始和停止点也是如此。

两项智能功能确保无缝的在线质量保证：

• 集成的共焦传感器在点胶后立即测量胶珠高度。
• 密封剂的荧光特性允许实时光学质量检查。

这些要素共同创造了数百个精密密封的燃料电池，随时可以组装成高性能电池堆。

主要优势

• 数秒内紫外固化，速度最快
• 对硫酸和去离子水的高化学阻抗性
• 液体应用提供最大设计自由度
• 体积计量点胶确保一致、均匀的胶珠几何形状
• 在线检测实现可靠的闭环质量控制

电池堆密封——实现燃料电池的产业化

虽然传统密封工艺仍然缓慢、劳动密集且能源需求高，DELO-DATRON工艺被证明是一种可扩展、面向未来的替代方案，适合从试点向批量生产的转变。