引脚和母线密封的功能和目标

特别关键的区域是电子元件和机械组件之间的过渡。引脚和母线通常形成从印刷电路板到装置外部的过渡，例如在电动油泵、电子压缩机或电力电子设备中。在引脚密封中，电气引脚得到保护。而在母线密封中，扁平导体——作为组件间能量传输的导体——得到专门保护以防止介质和湿度的影响。

它们将信号或电流从电子元件中传输出来，由于其暴露位置而承受特殊的环境影响。即使在极端温度应力下，也必须确保这种免受外部影响的保护。即使密封中最小的分层或裂纹也会导致介质渗透，进而可能导致腐蚀甚至短路。

对密封关键汽车组件的要求不断增加。多年来，不仅温度升高或测试持续时间延长，密封固化过程的速度和效率也已成为优先考虑的因素。

引脚和母线密封的基本原理：

• 接触点周围区域用高耐性密封胶封闭。
• 固化后，这在有源接触表面与环境之间形成屏障。
• 除了防护液体外，密封胶还有助于引脚及其与印刷电路板连接的机械稳定性。

为了最佳地满足这些多样化需求，目前基于聚合物的新一代密封剂标志着该领域最大的发展步伐。它们将显著改进的长期介质耐性与高粘接强度和持久稳定的弹性相结合。

其优化的流动特性能够精确润湿复杂几何形状，而现代固化概念则允许快速、节能的生产过程。性能和工艺可靠性的这种结合使新材料一代成为耐用、坚固和低维护电驱动系统的核心推动因素。

设计和几何形状的影响

密封性能不仅由材料决定，同样也由引脚和空腔的几何形状决定。倒角、不均匀的间隙宽度或润湿表面不足都可能显著损害密封效果。材料、点胶策略、流动行为和固化过程的协调相互作用至关重要。这些关系同样适用于母线密封，由于其扁平且有时为多层导体结构，对润湿和固化行为提出了特别高的要求。

优化的流动特性和适当的处理时间能够将密封剂可靠地引入空腔的所有区域——即使对于复杂组件也是如此。现代点胶技术和过程监控（如在线荧光控制）确保持续的高质量。特别是对于母线，控制流入最小间隙以覆盖完整密封区域至关重要。这同样适用于电力电子设备中的密封，其中引脚和母线通常具有复杂的几何形状，间隙宽度狭窄且有倒角。

展望与发展

高耐性密封解决方案的开发在未来几年仍然是一项核心任务。目前的材料解决方案已经对常见油类和冷却液提供了很好的耐性，以及在升高温度下的稳定机械性能。尽管如此，每年都有新的侵蚀性介质投入市场，重新测试基于密封剂的密封件的耐性。这些可能是新的含添加剂机油或更具成本效益的冷却液。

因此，持续开发工作的目标是不断用新介质和温度要求测试最佳密封剂解决方案，并在某些情况下专门优化耐性。汽车油类的差异特别需要密封剂的持续开发。根据油的组成，扩散和因此的密封剂溶胀可能会发生变化。通常，密封剂配方中的微小优化就足以将所述性能提升到必要水平。

通过这些进步，引脚和母线密封技术将进一步巩固其作为现代电气化驱动系统和相关电力电子设备核心组件的作用——无论是电池还是燃料电池概念决定驱动方式。

科伊特克奥格斯堡现场展示（2026年3月25-26日）

技术演讲："电机新型高科技光固化粘合剂：引脚和母线密封作为电子元件坚固保护的关键技术"[下午3点20分/2号展厅]
展位5-B15：现场演示和专家咨询

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