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博世采用 DELO 粘合剂制造轻度混动电池

48 V 混动系统最多可减少15%的碳排放。博世的电池为汽车制造商提供了强大而巧妙的解决方案。作为长期紧密的合作伙伴,DELO 为博世专门研发的粘合剂,在其产品性能中发挥了重要作用。

汽车制造业正朝着无排放的目标而努力,48 V 轻度混动系统在此发挥着重要作用,而电池是其核心部件。它们通过为内燃机补充动力,可帮助减少燃料消耗和碳排放。这种经济高效的产品被引入电气化,为制造商和消费者带来好处。 

48 V 电池的主要功能是储存再生制动能量,并在车辆加速时起到促进作用。它还能实现各种电驱动功能,如滑行、交通堵塞辅助或自动泊车辅助。这些能量还可用于汽车内部的电气功能。因此,汽车制造商可以用很低的成本实现高达15%的碳减排。 

博世功能强大的解决方案

这种轻度混动系统具有极高的成本效益比。博世预计到 2025 年,20% 的轿车和轻型商用车将采用轻度混动系统。 

博世是该领域的技术领导者, 其 48 V 电池已用在全世界众多车辆内。这些系统结构非常紧凑,可为汽车制造商提供最大的安装灵活度。博世电池的高度仅为 140 毫米。这意味着它可以被放置在后备箱或乘客座位下方等隐蔽的地方。紧凑的电池结构关键在于其散热设计。

亮点:坚固的电芯和巧妙的冷却功能

为此,博世及其合作伙伴研发了具有特殊冷却功能的锂离子电池,这是一个具有决定性的优势。由于功率密度高,传统的锂离子储能系统升温幅度很大。一旦温度超过 55-60 °C,就必须切断部分电源来保护它们。而博世的电池组更加坚固耐用。它们甚至可以在高达 75 °C 的温度下工作。优越的耐热性能使得冷却功能更加简单。

DELO 粘合剂,粘接并导热

作为多年紧密的合作伙伴,DELO 为博世专门研发的粘合剂经过大量联合测试,在电池性能方面也能发挥重要作用。

此外,这款专门的产品阻燃性能符合 UL 94 V-0 行业标准 ,适用于电池的整个温度范围,并在电池组和外壳材料上都展现出很高的强度,例如在铝材上的拉伸剪切强度可达 18 N/mm²。我们还针对制造过程对它进行了优化;易于通过摄像头检测,让博世能够进行精确的应用控制,从而保证高质量。 

不过,这种粘合剂最重要的特性是 1.0 W/(m K)的导热性。在将电池组与电池外壳粘合在一起时,能将运行过程中的热量散发出去。因此,它将结构粘接和热管理系统合二为一,无需手动固定电池组,更无需使用间隙填充物进行散热。这款粘合剂省去了一整道工序,简化了生产。

DELO粘合剂为博世功能强大、经济高效的轻度混动解决方案做出了微小但重要的贡献,并在此过程中减少了全球的碳排放。
 

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