DELO-DOT RE

先进的直接点胶阀

在高端和入门级直接点胶之间

通过回缩阀，DELO扩展了其胶粘剂点胶系统产品组合。创新的DELO-DOT RE通过回缩机制防止干扰性胶粘剂滴落，并能在狭小空间内实现无气泡胶粘剂应用。

凭借±3%的可重现点胶精度和低至0.092 μl的最小点胶量，它比直接从胶筒点胶实现了更高的精度和更小的体积。

DELO-DOT RE尺寸紧凑，仅为33 x 25 x 112毫米，可以轻松集成到几乎任何生产线中，特别是由于该阀门宽度仅为18毫米。重量不到100克，对现有系统的影响也很小。执行器和流体部件是分离的，无需工具即可轻松组装和拆卸。胶筒也可以通过控制元件上的弹簧加载加固夹无需工具更换。

DELO-DOT RE应用范围广泛。在半导体封装和相机制造中的主动对准工艺中，通常首选从胶筒直接点胶。然而，与直接点胶不同，回缩阀防止了滴落和气泡形成，从而减少了浪费。传感器外壳与印刷电路板的连接也经常通过直接点胶完成。在这种情况下，阀门的回缩机制提供了必要的控制，以确保连续的胶粘剂层厚度。

为什么叫"回缩阀"？

其背后的技术原理。

"回缩阀"这个名称源于DELO-DOT RE的特有功能原理。回缩式柱塞产生受控的真空效应，完全防止滴落。这种回缩运动由专用弹簧支撑，确保无气泡胶粘剂点胶，无干扰性胶粘剂滴落。

回缩时产生的真空会产生受控的负压，将胶粘剂"吸回"系统中。胶筒处的恒定压力在整个点胶过程中保持无气泡操作。即使在打开柱塞时，压力平衡也确保胶粘剂受控向外流动。在关闭期间，真空效应可靠地防止任何滴落 - 这相对于传统胶粘剂应用具有决定性优势，传统方式中由于重力或残余压力可能会产生滴落。

即使是环氧树脂也能实现无气泡点胶

DELO-DOT RE点胶系统可处理粘度高达500,000 mPa·s的介质，能够实现高粘度胶粘剂（如环氧树脂）的无气泡点胶。凭借±3%的恒定点胶精度，即使是最具挑战性的材料也能确保可重现的结果。

优势

• 最高点胶精度：带弹簧机制的回缩柱塞产生受控真空效应，确保可重现和一致的胶粘剂结合。
• 无滴落：真空产生吸力，防止不必要的胶粘剂滴落。真空是通过柱塞向后运动（即回缩阀）产生的。
• 无气泡点胶：胶筒上的恒定压力确保点胶系统能够对各种材料甚至环氧树脂实现无气泡点胶。
• 免工具流体更换：执行器和流体系统的密封分离使得无需工具即可快速更换胶粘剂应用。这显著提高了生产周期并减少了停机时间。
• 紧凑集成：凭借其紧凑尺寸和轻量，点胶系统可以轻松集成到现有生产线中。
• 长使用寿命：坚固的构造和先进的气动系统确保典型使用寿命达5000万次点胶循环。

对于实验室使用，DELOMAT 101适合可靠控制DELO-DOT RE。快速启动阀非常适合机器集成，因为它提供更精确和更快的切换时间。