光学与光子学
德路的粘合剂和光学材料助力科技进步
视觉是人类最重要的感官。成像与光学传感技术由此成为最引人入胜、最具影响力的科技之一,深刻塑造着我们生活的方方面面。无论是在智能手机等消费电子产品中,还是在汽车、机器人或高性能医疗技术中,粘合剂和相关聚合物光学材料都是这些技术不可或缺的组成部分。它们为不断推动创新和改进做出了决定性的贡献。DELO 可以助您在这一领域实现新想法。
摄像头
粘合剂--隐形却决定精度与稳定性的关键
摄像头在我们的日常生活中发挥着决定性的作用:它们使我们能够捕捉最美的瞬间、提高交通安全或支持医疗技术中的精确诊断。
您总能在摄像头上找到 DELO 的粘合剂。根据应用领域的不同,对所用技术和材料的要求也截然不同。因此,我们为不同的应用领域设立了不同的区域。
了解更多有关我们在摄像头系统领域的服务范围。
用于透镜压印的光学聚合物 (Optical-Grade Polymers Lensimprinting)
消费电子产品(仅提供英文版本)
在某些摄像头应用中,使用紫外线固化聚合物而不是玻璃来制造微透镜等光学元件是有意义的。对于需要大量生产的高度微型化摄像头来说,尤其如此。例如,内窥镜摄像头的尺寸小于 1 毫米 x 1 毫米,而且越来越多地成为一次性产品。
德路微型透镜光学材料具有可调的折射率、高透光率和均衡的热机械性能,以及卓越的可靠性。专门开发的产品可通过纳米压印光刻技术直接有效地制成透镜等光学元件 ,从而最大程度地实现光电元件的微型化 。
通过将具有不同特性(如折射率或吸收/透射率)的聚合物组合在一起,可以在晶圆级高效构建完整的光学系统 ,这也被称为晶圆级光学。
您想了解有关基于紫外线聚合物的微型摄像头和微透镜的更多信息吗?
光学传感器
德路光学材料实现微型化并确保了可靠性
电子产品的微型化趋势同样适用于光学传感器,由于光学传感器的终端设备越来越紧凑,其体积也越来越小。例如,光学传感器可测量距离(飞行时间)、亮度/环境光,或使用结构光进行人脸和物体识别(3D 传感)。它们可用于智能手机、AR/VR/MR 眼镜、汽车或众多其他终端应用中。
在这方面,微光学和纳米结构是关键技术,因为只有它们才能使高分辨率光学传感器具有较小的外形尺寸。
德路光学材料具有可调折射率和高透光率。对于需要防止杂散光的应用,还可提供具有高吸收率的黑色涂层产品。
纳米压印光刻技术和晶圆级光学技术
打造超紧凑、高可靠的晶圆级光学器件
纳米压印光刻(NIL)是半导体工业中不可或缺的制造工艺。使用德路光学材料,您可以通过 NIL(所谓的晶圆级光学)量产透镜和纳米结构。
在典型的 NIL 工艺中,液态紫外线固化聚合物被应用于大面积基板(通常为晶圆级或面板级)上。压印模板与胶层接触,液体填充模板微腔。然后开始紫外线固化,在此期间液态材料凝固。脱模后,基底表面留下浮雕结构,线宽分辨率可达 10 nm,标准工业设备对准精度 < 1 µm。
单个光学元件的紫外线压印只是晶圆级光学技术的一个方面。真正的潜力在于整片晶圆并行制造完整光学系统:除了透镜或衍射光学元件 (DOE) 等光学元件外,光学系统还需要其他元件,如垫片、光圈或外壳。通过晶圆级堆叠,也一次性集成整套传感器 。最终,只需机械或激光切割即可分离出单体——例如一颗微型光学传感器。
德路深耕纳米压印光刻技术方面多年,我们的材料专门针对这一工艺进行了优化。 因此,许多传感器制造商和原始设备制造商都在使用它们。此外,我们还与该领域的所有设备制造商保持着密切的合作关系 。
您想了解纳米压印光刻技术的更多信息吗?
LED 封装
实现微型化与多功能的关键
目前,LED 技术已成为几乎所有光源的基础。功能性粘合剂在LED 封装制造中发挥着核心作用。功能性粘合剂可确保二极管发出均匀、透亮的光,并保证其快速生产。德路针对一级封装和二级封装,已开发出多款专用产品。
您想了解有关 LED 封装用粘合剂的更多信息吗?
用途广泛
德路粘合剂在众多应用中不可或缺,并为满足光学和光电子行业的高精度和光学性能标准做出了贡献。