边框上气体扩散层固定示意图

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新闻 | Oct 01, 2026

液体胶带助力燃料电池高效制造

DELO PHOTOBOND PS4140取代传统胶带——全自动化、无材料浪费、秒级固化。

传统胶带解决方案在固定气体扩散层时需要裁切,产生材料浪费,且难以集成到全自动化生产线中。对于面临规模化压力的燃料电池制造商而言,这是一个真实存在的生产瓶颈。

DELO现推出更智能的解决方案:DELO PHOTOBOND PS4140——全球首款专为燃料电池气体扩散层固定设计的液体胶带。这款液体压敏胶(PSA)可实现全自动化涂覆、点胶轨迹自由可控、快速固化,无需裁切,从源头杜绝材料浪费。

液体胶带为何优于传统解决方案

传统胶带在燃料电池生产中沿用已久,但其局限性日益凸显。裁切产生废料,人工操作降低产能,均匀一致的几何形状难以保证。DELO PHOTOBOND PS4140改变了这一现状。

作为液体压敏胶,它能可靠粘接燃料电池中的常见材料,并具备以下突出性能:

  • 在PET/PET基材上剥离强度高达0.9 N/mm
  • 玻璃化转变温度为–10°C,确保低温环境下粘接柔韧稳定
  • 吸水率仅0.7 wt.%,在燃料电池持续高湿度环境中保持优异尺寸稳定性
  • 产品在相关介质中于典型工作温度下经存储测试,机械稳定性已获充分验证


这些性能使其特别适合应对卷对卷工艺中产生的剥离应力——这是燃料电池生产中最常用的工艺方法之一。

从涂覆到贴合的高效加工流程

DELO PHOTOBOND PS4140为单组分体系,可在0°C至+25°C温度范围内轻松存储。已评估验证的涂覆方式包括:

  • 通过DELO-DOT PN5气动喷射阀实现自动化点胶
  • 狭缝式涂覆
  • 丝网印刷
  • 模板印刷


产品可通过紫外线或可见光进行节能固化。在400 nm可见光范围内,根据照射强度不同,固化时间仅需5至16秒。固化后表面立即具有粘性——在轻压贴合后,粘接件可立即进行后续加工处理。

边框上气体扩散层固定示意图

边框上气体扩散层固定示意图;液体胶带以品红色标注(图片来源:DELO)

视频:燃料电池中气体扩散层的轻松固定

观看视频,了解 DELO 如何通过快速、自动化的流程彻底革新叠层组装工艺。

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凭借DELO PHOTOBOND PS4140,我们为燃料电池制造商提供了一种替代传统胶带的智能方案,同时兼具液体粘合剂的全部优势:精准点胶、全流程自动化,以及秒级固化速度。这些优势造就了一套比传统方案更快速、更可靠、更节约资源的生产流程。
Julian Hopf,DELO Energy Storage and Conversion产品经理

结论

DELO PHOTOBOND PS4140为燃料电池气体扩散层固定树立了全新标杆。作为全球首款液体胶带,它以全自动化、零浪费的工艺取代了传统胶带解决方案。快速固化、可靠粘接以及在高湿度环境下的尺寸稳定性,使其成为现代燃料电池制造的理想选择。DELO PHOTOBOND PS4140让制造商在每一个环节都能实现更快速、更精准、更高效的生产。

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欢迎联系我们的专家,了解DELO PHOTOBOND PS4140如何助力提升您的生产流程。

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